Mae cynhyrchu haearn bwrw nodwlaidd (haearn hydwyth) yn dibynnu'n fawr ar frechu priodol i gynhyrchu digon o nodiwlau graffit, atal ffurfio carbid a sefydlogi priodweddau mecanyddol.FerroSilicon 75(74-77% siliconferrosilicon) yw'r brechiad llinell sylfaen a ddefnyddir yn y rhan fwyaf o ffowndrïau byd-eang. Fodd bynnag, mae castiau nodwlaidd waliau tenau a thrwm yn wynebu amodau solidoli hollol wahanol.
Mae rhannau waliau tenau yn oeri'n gyflym iawn, gan greu risg uchel o oerfel a charbid gwyn ar yr ymylon a'r corneli. Mae castiau trychiadau trymion yn caledu'n araf, yn dioddef o amser dal hir, brechiad yn pylu, graffit trwchus a dosbarthiad nodwl anwastad ar draws trawstoriadau trwchus.
Daw llawer o fethiannau ansawdd ffowndri o gymhwyso manyleb FeSi75% union yr un fath ar gyfer castiau tenau a thrwm. Mae defnyddio grawn bras FerroSilicon 75% ar gyfer gwaith waliau tenau yn achosi diddymiad anghyflawn a carbidau gweddilliol. Mae cymhwyso gronyn mân 75% FeSi gydag ychwanegiad uchel ar gyfer rhannau trwm yn arwain at bylu brechiad cyflym, cyfrif nodule mewnol gwael a diffygion graffit trwchus.
Paramedrau Ansawdd Allweddol Ffowndri Gradd Ferro Silicon 75 Inoculant
Nid yw perfformiad inocwlant FeSi75 yn dibynnu ar gynnwys silicon yn unig. Mae olrhain calsiwm ac alwminiwm, lefelau amhuredd a dosbarthiad maint yn pennu effaith brechu'r byd go iawn ar gyfer haearn nodwlaidd.
| Paramedr | Ystod Graddfa Ffowndri Nodweddiadol | Effaith Ymarferol ar Haearn Bwrw Nodular |
|---|---|---|
| silicon (Si) | 74.0‑77.0 % | Prif elfen ar gyfer graphitization, yn darparu safleoedd cnewyllol heterogenaidd |
| calsiwm (Ca) | 0.5‑1.0 % | Yn ffurfio creiddiau cnewyllol sylffid-ocsid; yn cefnogi ffurfio nodule |
| Alwminiwm (Al) | 0.8‑1.5 % | Yn rhoi hwb i bŵer brechu; gall gormodedd Al ddod â risg twll pin hydrogen |
| Cyfanswm Carbon | Llai na neu'n hafal i 0.20 % | Mae carbon uchel yn achosi gormodedd o arnofio a gwahanu graffit |
| Ffosfforws (P) | Llai na neu'n hafal i 0.05 % | Mae P uchel yn cynyddu brau mewn matrics haearn hydwyth |
| sylffwr (S) | Llai na neu'n hafal i 0.04 % | Mae sylffwr amhuredd yn ymyrryd ag effeithlonrwydd cnewyllol |
Nodyn:Nid yw gradd metelegol safonol 75FeSi bob amser yn addas ar gyfer brechu. Dewiswch FeSi75 cymwysedig bob amser gyda chynnwys Ca ac Al rheoledig.
Gwahaniaeth Solidification Rhwng Castings Nodular Waliau Tenau a Thrwm
Cyn dewis FeSi75, mae'n hanfodol deall heriau craidd pob math o gastio:
3.1 Castings nodular waliau tenau (trwch wal Llai na neu'n hafal i 12 mm, e.e. cromfachau modurol, gorchuddion bach, ffitiadau tenau)
Cyfradd oeri cyflym, tueddiad undercooling uchel.
Prif risg diffyg: oerfel, cementite rhad ac am ddim (carbid gwyn) ar ymylon tenau a chorneli, cyfrif nodule isel, machinability gwael.
Gofyniad brechu: diddymiad cyflym, effaith gnewyllol gref ar unwaith, lleihau pylu'r brechiad. Mae brechiad hwyr yn well.
3.2 Castings nodwlaidd trymion (trwch wal Yn fwy na neu'n hafal i 40 mm, e.e. cyrff falf mawr, canolbwyntiau tyrbinau gwynt, seiliau peiriannau trwm)
Cadarnhad araf, amser hir o frechu i solidiad terfynol.
Prif risg namau: brechiad yn pylu, cyfrif nodule isel yn y rhanbarth canol, graffit trwchus, gwahanu, perfformiad mecanyddol anwastad rhwng yr arwyneb a'r craidd.
Gofyniad brechu: effaith gnewyllol sefydlog hirbarhaol; mae brechiad llet sengl yn aml yn annigonol. Mae brechiad aml-gam yn cael ei fabwysiadu'n gyffredin.
Detholiad FeSi75 ar gyfer Castings Nodular Wal denau
Ar gyfer haearn hydwyth waliau tenau, y flaenoriaeth yw dileu oerfel a chyflawni cyfrif nodule uchel mewn adrannau sy'n cael eu hoeri'n gyflym.
Gradd FeSi75 a argymhellir:FeSi75 gradd brechiad safonol gyda Ca 0.5-1.0 %, Al 0.8-1.5 %.
Maint gorau posibl:gronynnau mân 0.2-0.8 mm ar gyfer brechu yn y ffrwd / hwyr yn y nant; 1-3 mm ar gyfer brechu llwydni.
Ni argymhellir gronynnau mwy bras (＞5 mm) ar gyfer rhannau waliau tenau. Ni all grawn mwy hydoddi'n llawn o fewn amser caledu byr, gan adael gronynnau heb eu toddi ac achosi diffygion carbid.
Cyfradd ychwanegu a awgrymir:0.5-0.7 wt% o bwysau haearn tawdd.
Osgoi gor-ychwanegu. Bydd gormod o silicon yn codi lefel Si terfynol, yn achosi ferrite gormodol ac yn lleihau cryfder y castio gorffenedig.
Ymarfer brechu:Rhoi brechiad hwyr (brechiad yn y nant neu lwydni). Mae brechiad lletwad yn unig yn aml yn dioddef o bylu cyn arllwys am rannau â waliau tenau. Cadwch gyfanswm yr amser o frechu i arllwys o dan 6 munud.
Camgymeriadau castio waliau tenau cyffredin:
Defnyddio lwmp bras FeSi75 ar gyfer cynhyrchu waliau tenau:toddi anghyflawn, oeri parhaus a carbide ar ymylon rhan.
Cyfradd adio rhy uchel:silicon gormodol yn arwain at matrics ferrite bras, llai o gryfder tynnol.
Amser dal hir ar ôl brechu: mae effaith brechu yn pylu cyn i'r castio gadarnhau.
Detholiad FeSi75 ar gyfer Castings Nodular Adran Trwm
Mae castiau adran drwm yn wynebu oeri araf a chylchredau caledu hir. Yn aml ni all brechiad lletwad un cam syml FeSi75 gynnal effaith gnewyllol nes bod canol y darnau trwchus yn cadarnhau.
Gradd FeSi75 a argymhellir:FeSi75 gradd brechu gyda Ca ac Al cytbwys. Ar gyfer darnau trwm iawn, mae ffowndrïau yn aml yn cyfuno FeSi75 â brechiad sy'n dal bariwm i wella ymwrthedd pylu.
Maint gorau posibl:
Brechiad cynradd lletwad:Gronynnau 3-10 mm, hydoddi da a sefydlogrwydd trin.
Brechiad hwyr eilaidd (yn y ffrwd):gronynnau 0.5-2 mm i ategu cnewyllyn cyn llenwi llwydni.
Cyfradd ychwanegu a awgrymir:0.6-0.8 wt% cyfanswm brechlyn, wedi'i rannu rhwng adio lletwad ac adio nant hwyr.
Peidiwch â dibynnu ar gyfanswm dos uchel yn unig. Ni all cynyddu ychwanegiad FeSi75 un swp ddatrys pylu brechiad yn llawn ar gyfer darnau trwm. Mae brechiad aml-gam yn fwy effeithiol.
Ymarfer brechu:Cyfuno brechiad cynradd lletwad a brechiad hwyr yn yr afon. Cadwch y cylch arllwys mor fyr â phosib. Ar gyfer castiau tra-drwm, monitro cyfrif nodule yn y craidd castio, nid yn unig arwyneb.
Camgymeriadau castio trwm cyffredin:
Defnyddio FeSi75 wedi'i ychwanegu â lletwad yn unig heb frechu hwyr:pylu brechiad difrifol, cyfrif nodule isel a graffit trwchus yn y ganolfan gastio.
Defnyddio powdr mân iawn ar gyfer brechu lletwad trymion:diddymiad cyflym, ond mae effaith brechu yn pylu'n rhy gynnar yn ystod solidiad hir.
Ychwanegiad FeSi75 dros ben:mae cynnwys silicon uchel yn hyrwyddo ffurfio graffit trwchus y tu mewn i drawstoriadau trwchus.
FeSi75 ar gyfer Castings Nodular Wal denau yn erbyn Trwm
| Math Castio | Trwch Wal Nodweddiadol | Gradd FeSi75 a Argymhellir | Maint Gronyn a Ffefrir | Cyfanswm Cyfradd Ychwanegiad | Strategaeth Brechu | Prif Ddiffyg Risg i'w Osgoi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Castio nodular wal denau | Llai na neu'n hafal i 12 mm | FeSi75 gradd brechlyn (Ca 0.5-1.0%, Al 0.8-1.5%) | 0.2-0.8 mm (nant); 1-3 mm (llwydni) | 0.5-0.7 wt% | Ladle + hwyr yn y nant / brechiad llwydni; daliwch ati i arllwys amser<6 min | Oerwch, carbid, cyfrif nodule isel ar yr ymylon |
| Castio nodular adran ganolig | 12-40 mm | Gradd brechu safonol FeSi75 | gronynnau 1-5 mm | 0.5-0.7 wt% | Brechu lletwad + brechiad ffrwd dewisol | Mae brechiad cymedrol yn pylu |
| Castio nodular adran drwm | Yn fwy na neu'n hafal i 40 mm | FeSi gradd brechu75; gall gyfuno â brechiad Ba-dwyn | 3-10 mm ar gyfer lletwad; 0.5-2 mm ar gyfer nant | 0.6-0.8 wt% (rhannu aml-gam) | ysgol gynradd + brechiad hwyr yn y ffrwd gorfodol | Mae brechiad yn pylu, graffit trwchus, cyfrif nodwl craidd isel |
Mae FeSi75 yn frechlydd gwaelodlin cyffredinol ar gyfer haearn bwrw nodular, ond nid oes un ateb sy'n addas i bawb ar gyfer castiau waliau tenau a thrwm.
Ar gyfer castiau nodular waliau tenau, mae gronynnau mân FeSi75 gyda brechiad hwyr yn hanfodol i atal ffurfio oerfel a charbid mewn rhannau sy'n oeri'n gyflym. Ar gyfer castiau trymion, mae angen brechiad aml-gam sy'n cyfuno ychwanegiad lletwad grawn canolig ynghyd â brechu grawn mân yn y ffrwd i frwydro yn erbyn pylu brechiad ac osgoi graffit trwchus yn y craidd castio.
Ni ddylai ffowndrïau ganolbwyntio ar ganran silicon o FeSi75 yn unig. Mae cydbwysedd Ca-Al, dosbarthiad maint ac amseriad brechu yr un mor bwysig i warantu cyfrif nodule sefydlog, microstrwythur unffurf a phriodweddau mecanyddol cyson ar gyfer haearn bwrw nodwlaidd waliau tenau a thrwm.
